Vetek Semiconductor on omistautunut CVD SiC -pinnoitteen ja CVD TaC -pinnoitteen kehittämiseen ja kaupallistamiseen. Esimerkkinä SiC Coating Coating Cover -segmenttimme läpikäyvät huolellisen käsittelyn, mikä johtaa tiiviiseen CVD SiC -pinnoitteeseen poikkeuksellisen tarkasti. Se kestää erinomaisesti korkeita lämpötiloja ja tarjoaa vankan suojan korroosiota vastaan. Otamme mielellämme tiedustelut vastaan.
Voit olla varma, että ostat SiC Coating Cover -segmenttejä tehtaaltamme.
Mikro-LED-teknologia häiritsee olemassa olevaa LED-ekosysteemiä menetelmillä ja lähestymistavoilla, joita on tähän asti nähty vain LCD- tai puolijohdeteollisuudessa. Aixtron G5 MOCVD -järjestelmä tukee täydellisesti näitä tiukkoja laajennusvaatimuksia. Se on tehokas MOCVD-reaktori, joka on suunniteltu ensisijaisesti piipohjaiseen GaN-epitaksian kasvuun.
Aixtron G5 on vaakasuuntainen planeettalevyn epitaksijärjestelmä, joka koostuu pääosin komponenteista, kuten CVD SiC -pinnoite Planetary kiekko, MOCVD-suskeptori, SiC Coating Cover Segments, SiC pinnoitteen peiterengas, SiC pinnoite katto, SiC pinnoitteen tukirengas, SiC pinnoite kansilevy, SiC-pinnoitettu pakokaasun keräin, tappialuslevy, keräimen tulorengas jne.
CVD SiC -pinnoitteen valmistajana VeTek Semiconductor tarjoaa Aixtron G5 SiC Coating Cover -segmenttejä. Nämä suskeptorit on valmistettu erittäin puhtaasta grafiitista ja niissä on CVD SiC -pinnoite, jonka epäpuhtaudet ovat alle 5 ppm.
CVD SiC Coating Cover Segments -tuotteet osoittavat erinomaisen korroosionkestävyyden, erinomaisen lämmönjohtavuuden ja stabiilisuuden korkeissa lämpötiloissa. Nämä tuotteet kestävät tehokkaasti kemiallista korroosiota ja hapettumista, mikä takaa kestävyyden ja vakauden ankarissa ympäristöissä. Erinomainen lämmönjohtavuus mahdollistaa tehokkaan lämmönsiirron, mikä parantaa lämmönhallinnan tehokkuutta. CVD SiC -pinnoitteet kestävät korkeita lämpötiloja ja kestävät lämpöshokkia, joten ne kestävät äärimmäisiä olosuhteita. Ne estävät grafiittisubstraatin liukenemista ja hapettumista, vähentävät kontaminaatiota ja parantavat tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua. Tasainen ja tasainen pinnoitepinta tarjoaa vankan perustan kalvon kasvulle, minimoimalla ristikon yhteensopimattomuudesta johtuvat viat ja parantaen kalvon kiteisyyttä ja laatua. Yhteenvetona voidaan todeta, että CVD SiC -pinnoitetut grafiittituotteet tarjoavat luotettavia materiaaliratkaisuja erilaisiin teollisiin sovelluksiin, joissa yhdistyvät poikkeuksellinen korroosionkestävyys, lämmönjohtavuus ja stabiilisuus korkeissa lämpötiloissa.
CVD SiC -pinnoitteen fysikaaliset perusominaisuudet | |
Omaisuus | Tyypillinen arvo |
Kristallirakenne | FCC β-faasi monikiteinen, pääasiassa (111) orientoitu |
Tiheys | 3,21 g/cm³ |
Kovuus | 2500 Vickersin kovuus (kuorma 500 g) |
Jyvän koko | 2-10 μm |
Kemiallinen puhtaus | 99,99995 % |
Lämpökapasiteetti | 640 J·kg-1·K-1 |
Sublimaatiolämpötila | 2700 ℃ |
Taivutusvoima | 415 MPa RT 4-piste |
Youngin Modulus | 430 Gpa 4pt taivutus, 1300 ℃ |
Lämmönjohtokyky | 300W·m-1·K-1 |
Lämpölaajeneminen (CTE) | 4,5×10-6K-1 |