Mikä on CVD TAC -pinnoite?

Kuten me kaikki tiedämme,TaCsen sulamispiste on jopa 3880 °C, korkea mekaaninen lujuus, kovuus, lämpöiskun kestävyys; hyvä kemiallinen inertti ja lämpöstabiilisuus ammoniakkia, vetyä, piipitoista höyryä vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

CVD TAC -pinnoite, kemiallinen höyrypinnoitus (CVD) oftantaalikarbidi (TaC) pinnoite, on prosessi, jolla muodostetaan suuritiheyksinen ja kestävä pinnoite alustalle (yleensä grafiitille). Tämä menetelmä sisältää TaC:n kerrostamisen alustan pinnalle korkeissa lämpötiloissa, mikä johtaa pinnoitteeseen, jolla on erinomainen lämpöstabiilisuus ja kemiallinen kestävyys.

CVD TaC -pinnoitteiden tärkeimmät edut ovat:

Erittäin korkea lämpöstabiilisuus: kestää yli 2200°C lämpötiloja.

Kemiallinen kestävyys: kestää tehokkaasti kovia kemikaaleja, kuten vetyä, ammoniakkia ja piihöyryä.

Vahva tarttuvuus: takaa pitkäkestoisen suojan ilman irtoamista.

Korkea puhtaus: minimoi epäpuhtaudet, mikä tekee siitä ihanteellisen puolijohdesovelluksiin.

Nämä pinnoitteet sopivat erityisen hyvin ympäristöihin, jotka vaativat suurta kestävyyttä ja kestävyyttä äärimmäisissä olosuhteissa, kuten puolijohteiden valmistuksessa ja korkean lämpötilan teollisuusprosesseissa.

Teollisessa tuotannossa TaC-pinnoitteella päällystetyt grafiittimateriaalit (hiili-hiili-komposiitti) korvaavat erittäin todennäköisesti perinteisen erittäin puhtaan grafiitin, pBN-pinnoitteen, SiC-pinnoiteosat jne. Lisäksi TaC:lla on ilmailualalla suuri potentiaali voidaan käyttää korkean lämpötilan hapettumista ja ablaatiota estävänä pinnoitteena, ja sillä on laajat käyttömahdollisuudet. Tiheän, tasaisen, hilseilemättömän TaC-pinnoitteen valmistaminen grafiitin pinnalle ja teollisen massatuotannon edistäminen on kuitenkin vielä monia haasteita.

Tässä prosessissa pinnoitteen suojamekanismin tutkiminen, tuotantoprosessin innovointi ja kilpaileminen ulkomaisen huipputason kanssa ovat ratkaisevan tärkeitä kolmannen sukupolven puolijohdekiteiden kasvulle ja epitaksialle.