Fysikaalisen höyrypinnoituspinnoitteen periaatteet ja tekniikka (1/2) - VeTek Semiconductor

Fyysinen prosessiTyhjiöpinnoite

Tyhjiöpinnoitus voidaan periaatteessa jakaa kolmeen prosessiin: "kalvomateriaalin höyrystys", "tyhjiökuljetus" ja "ohutkalvon kasvu". Tyhjiöpinnoituksessa, jos kalvomateriaali on kiinteää, on ryhdyttävä toimenpiteisiin kiinteän kalvomateriaalin höyrystämiseksi tai sublimoimiseksi kaasuksi, ja sitten höyrystyneet kalvomateriaalihiukkaset kuljetetaan tyhjiössä. Kuljetusprosessin aikana hiukkaset eivät välttämättä törmää törmäyksiin ja pääsevät suoraan substraattiin tai ne voivat törmätä avaruudessa ja saavuttaa substraatin pinnan sironnan jälkeen. Lopuksi hiukkaset tiivistyvät alustalle ja kasvavat ohueksi kalvoksi. Siksi päällystysprosessi sisältää kalvomateriaalin haihtumisen tai sublimoinnin, kaasumaisten atomien kuljetuksen tyhjiössä sekä kaasumaisten atomien adsorption, diffuusion, ydintämisen ja desorption kiinteällä pinnalla.

Tyhjiöpinnoitteen luokitus

Sen mukaan, miten kalvomateriaali muuttuu kiinteästä kaasumaiseksi, ja kalvomateriaalin atomien erilaisten kuljetusprosessien mukaan tyhjiössä, tyhjiöpinnoitus voidaan periaatteessa jakaa neljään tyyppiin: tyhjöhaihdutus, tyhjiöruiskutus, tyhjiöionipinnoitus, ja tyhjiökemiallinen höyrypinnoitus. Kolme ensimmäistä menetelmää kutsutaanfysikaalinen höyrypinnoitus (PVD), ja jälkimmäistä kutsutaankemiallinen höyrypinnoitus (CVD).

Tyhjiöhaihdutuspinnoite

Tyhjiöhaihdutuspinnoite on yksi vanhimmista tyhjiöpinnoitustekniikoista. Vuonna 1887 R. Nahrwold raportoi platinakalvon valmistamisesta sublimoimalla platinaa tyhjiössä, minkä katsotaan olevan haihdutuspinnoitteen alkuperä. Nyt haihdutuspinnoite on kehittynyt alkuperäisestä vastushaihdutuspinnoitteesta erilaisiin teknologioihin, kuten elektronisuihkuhaihdutuspinnoite, induktiokuumennushaihdutuspinnoite ja pulssilaserhaihdutuspinnoite.

Vastuslämmitystyhjiöhaihdutuspinnoite

Vastushaihdutuslähde on laite, joka käyttää sähköenergiaa kalvomateriaalin lämmittämiseen suoraan tai epäsuorasti. Resistenssihaihdutuslähde on yleensä valmistettu metalleista, oksideista tai nitrideistä, joilla on korkea sulamispiste, alhainen höyrynpaine, hyvä kemiallinen ja mekaaninen stabiilisuus, kuten volframi, molybdeeni, tantaali, erittäin puhdas grafiitti, alumiinioksidikeramiikka, boorinitridikeramiikka ja muut materiaalit . Vastushaihdutuslähteiden muotoja ovat pääasiassa filamenttilähteet, foliolähteet ja upokkaat.

Kun käytät filamentti- ja foliolähteitä, kiinnitä vain haihdutuslähteen kaksi päätä liitinnapoihin muttereilla. Upokas asetetaan yleensä spiraalilangaan, ja spiraalilanka saa virtansa upokkaan lämmittämiseen, minkä jälkeen upokas siirtää lämpöä kalvomateriaaliin.

VeTek Semiconductor on ammattimainen kiinalainen valmistajaTantaalikarbidipinnoite, Piikarbidipinnoite, Erityinen grafiitti, PiikarbidikeramiikkajaMuu puolijohdekeramiikka.VeTek Semiconductor on sitoutunut tarjoamaan edistyksellisiä ratkaisuja erilaisiin puolijohdeteollisuuden pinnoitetuotteisiin.

Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä.

Mob/WhatsAPP: +86-180 6922 0752

Sähköposti: anny@veteksemi.com